Dobladora de barras B36 — 3 HP · 380 V · 9 ciclos/min · Ø36/Ø32 mm · GMS

La dobladora de barras B36 Premium de GMS está diseñada para el doblado de acero de refuerzo en obra y taller con ciclos intensivos, manteniendo precisión, repetibilidad y baja mantención. Equipa un motor de 3 HP a 380 V / 50 Hz y entrega 9 ciclos por minuto, suficientes para series repetitivas de estribos, anclajes y figuras. Su estructura compacta, el uso de motorreductor
mecánico y los útiles de doblado adecuados permiten reproducir ángulos con gran consistencia a lo largo del día.

Ventajas clave de la dobladora de barras B36

• Capacidad real: trabaja hasta Ø36 mm (acero 45 kg/mm²) o Ø32 mm (65 kg/mm²) en una pasada, con opción de doblar 2 barras en diámetros intermedios (Ø20 mm en 45 kg/mm²; Ø18 mm en 65 kg/mm²).
• Productividad estable: 9 ciclos/min con par constante, ideal para líneas de producción de enfierradura.
• Transmisión robusta: sistema electromecánico con motorreductor que reduce pérdidas y mantenimiento.
• Compacta y rígida: mesa de trabajo de 920 × 800 × 880 mm y 270 kg para estabilidad y precisión.
• Uso intuitivo: controles claros y posibilidad de memorizar ángulos típicos (según panel/versión).

Especificaciones técnicas — ClickObra

Datos verificados en tu ficha de producto y en la ficha técnica consolidada de Lemaco (B36/B45).

Capacidades de doblado por calidad del acero

Respeta siempre la tabla por calidad/diámetro; no dobles fuera de especificación ni con materiales fuera de norma.

¿Cómo trabaja la B36?

La B36 es una máquina electromecánica: el motor trifásico transmite el giro a un reductor que aplica el par al plato de doblado. Esta transmisión directa sin correas es eficiente, reduce la mantención y proporciona un giro controlado, clave para ángulos repetibles. Con el juego de pasadores y rodillos apropiado (útiles de doblado), puedes configurar el radio interno y la posición de topes para reproducir series de estribos con tolerancias estrechas.

Aplicaciones recomendadas

• Obra gruesa: producción de estribos, anclajes y elementos conformados para vigas, pilares y losas.
• Prefabricados: líneas con alta repetitividad y control de calidad documental.
• Taller de ferralla / arriendo: equipos de uso intensivo que requieren robustez y fácil operación.

Buenas prácticas de operación

1. Útiles correctos: selecciona pasadores/rodillos adecuados al diámetro y norma del acero para evitar fisuras.
2. Radio mínimo: respeta radios internos recomendados (p. ej., ≈5×Ø) para mantener ductilidad.
3. Topes y guías: ajusta los topes de longitud y los brazos para repetir con precisión.
4. Alimentación estable: verifica tensión 380 V, protecciones y sección de conductores.
5. Seguridad: EPP (guantes, gafas, auditiva), resguardo cerrado y parada de emergencia operativa.

Mantenimiento preventivo

• Diario: limpieza de mesa, retiro de limalla y revisión visual de fijaciones.
• Semanal: chequeo de juego en plato, engrase de puntos indicados y estado de accesorios.
• Mensual: inspección eléctrica, apriete de bornes, verificación de ruidos/vibraciones anómalas.
• Bitácora: registra horas y diámetros trabajados para anticipar repuestos y planificar servicios.

Errores comunes y cómo evitarlos

• Doblar fuera de tabla: exceder Ø o calidad acelera el desgaste y puede dañar el reductor.
• Útiles inadecuados: pasadores/rodillos incorrectos marcan la barra y reducen su resistencia.
• Forzar el giro: empujar la barra o frenar el plato genera esfuerzos parásitos; usa la máquina, no la fuerces.
• Alimentación deficiente: caídas de tensión afectan el par; usa cables certificados y protecciones correctas.

Accesorios y configuración recomendada

Para flujos de trabajo continuos, combina la B36 con una zona de pre-corte usando cortadora CEL 36 y organiza mesas de apoyo/rodillos para barras largas. Si necesitas mayor ventana de diámetros, considera la B45. Navega además la categoría Dobladoras y Enfierradura.

Compra y soporte

En ClickObra encuentras la dobladora de barras B36 (SKU 4ENFI2021).
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